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详细信息
二、测试原理
板从前端流入测试设备,经过拍板机构对中后,继续往前输送,分三次进位测试(每次测一行三个点),上下面同时测试。板完成测试后进入出板区流入后收板机。- 产品功能
- 设备具备智能特点,提供钻孔资料给机台,机台能自动识别,自动找到合适的点,避开有孔的位置进行测量;也可以手动设定测试点测量。
- 可以自由调整放板方向进行测试。
- 测试数据可以按照每批/每班/每天进行保存,以便进行追溯,满足终端客户的品质需求;
- 机器内装有漏电开关,配合正确的接地措施,保护人身安全;
- 控制系统人性化,符合人体工程学,具有自动报警提示功能;
- 可以选配扫码枪扫码识别LOT号,产品型号,对接MES系统调取资料,并上传MES数据库。
- 应用范围
- 产品特点
- Windows视窗界面,操作简单;
- 减少人为记录和测试误差、数据更稳定精确;
- 配备班通*新技术研发多通道铜厚系统,精度高、性能稳定;
- 测量值可记录存档及打印;
- 在线铜厚检测,板厚0.2-6mm的板均可测试;
- 技术指标和参数
设备尺寸: 1600(L)×1200(W)×1300(H)(不含三色灯) 设备重量: 950KG 功率: 2KW 电源要求: AC220V,50Hz 环境温度: 0~40℃ 平台速度: 3M-18M/MIN 测试速度: 6个点:10S/pc,18个点:13S/pc 工作高度: 1000±20mm 定位方式: 中心定位 适用 PCB 大小 300(L)×300(W) ~720(L)×720(W) 适用 PCB 厚度: 0.2~6mm 测试方式: 使用 3 对测试头测试,每一面 PCB 板可选直线 3 点,6 点或 9
点测试,上下两面同时测试测试范围 0.2-254um 测试点定位精度: 约±1.5mm 测量精度: ±5%(标准板验证) 铜厚测试区面积: *小10*15mm 铜厚测量仪器: 班通Bamtone/T66(6通道) 铜厚测试探头: 班通自主研发MT01钨钢探针 MES 功能 支持数据传输及远程操作(选配) 统计功能 标配 收板功能 选配 输送方式 水平线输送 - 性能检测
序号 项目 规格要求 验收方法 1 测试板尺寸范围 *小:300mm×300mm
*大:720mm×720mm现场测试 PCB 板:300mm×300mm 及 720mm×720mm;全程测试,无阻碍。 2 铜厚线性/重复性精度 标准片测试:17μm和65um左右的标准片,偏差3%以内。 标准片测试>10 次,是否满足±3%以内。 3 测试板厚度 0.2mm<厚度<6mm 的 PCB 板 均可进行测试 分别使用 0.1mm 及 6mmPCB 板进行测试,观察数据是否正常。 4 资料导入 DIR 选点方式 可根据进行 dir 钻孔资料选点建立标准档进行测试; 5 输送方式 板面无擦花 采用水平线行辘辊输送 6 铜厚测试区面积 测试区域铜面积>15×15mm, 且该区域内无残缺,无孔,平整。 1、使用 PCB 测试区域面积>15×15mm,记录数据;
2、测量完整大铜面区域两个数据偏差<3%,无明显区别;7 效率 6个点:10S/pc,18个点:13S/pc 6个点:10S/pc,18个点:13S/pc,测试记录。 8 定位精度 预设测试点与探头实际测试点偏差<1.5mm PCB 板上贴白纸,在测试点标记测试位置,设置同样测试点后测试,测试完成后,测量板上白纸的测试点与预先标记点偏移是 否<1.5mm。 9 测试结果 每测试一次,PCB 板可输出,当前测试点的铜厚数据 1、测试完成后,可进行数据导出;
2、软件可以调阅查看,该批次的数据,报告中体现 OK 与 NG的数量,通过率等。 -
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